吹氧对吹炼的影响作用
吹氧也称氧熔是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。
吹氧对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域：氧熔主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
氧弧熔断棒/吹氧棒将推动铸造行业的发展
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机械设备都是出符合技术要求的零件或部件组装的，而所有零件或部件则都直接来源于毛坯或毛坯加工的产品。毛坯生产在整个机器制造过程中处于极为重要的环节。
根据零件的制作条件及技术经济要求，毛坯主要可以通过4类不同的生产方法来制造，即：铸造(液态成型)、压力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 将液态金属浇注到与 零件的形状和尺寸相适应的铸型空腔中．待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。用于铸造的金属统称为铸造合金。铸造在机械制造中的应用十分广泛，铸造获得的毛坯或零件称为铸件，铸件一般需经饥加工后才能使用。铸造方法包括两大类：砂型铸造和特种铸造。其中砂型铸造是常用的方法. 1．铸造的优点 ①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型， 在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。 ②适应性强。工业中常用的金属材料，氧熔棒订购价，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。 ③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。
氧气(O2)是一种无色无味的气体，比空气略重，微溶于水。常压下，氧气在 -183℃时变为淡蓝色的液体，在-218℃时变成雪花状的淡蓝色的固体。工业上用 的大量氧气主要采用空气液化法制取。就是把空气引入制氧机内，经过高压和冷 却，使之凝结成液体，然后让它在低温下挥发，{熔}根据各种气体元素的沸点不同，来提取纯氧。 氧气不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰 。如前边讲过的与yi炔混合燃烧时的温度可达3200℃以上，所以氧气广泛应用于 气焊气割行业。 氧熔棒主要适用于铸造行业，对各种材质的铸件解体、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工艺处理功效的 4-5 倍，深受广大用户好评。氧熔棒是铸造，冶金，矿山，建筑等熔断，切割，解体，清理，穿孔的理想工具；它是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，氧熔棒价格，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很割除，磨光机根本解决不了，氧熔棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，氧熔棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染特别适应移动作业；工作效益高，除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，功效可以提高4-5倍以上。
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