目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析： 1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。 2、涂料上的很差，操作工作不能按规程做；毛糙处也未用砂皮纸打平整。 3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。 4、在冒口边上要放点铬铁矿砂，而且要一圈均匀安放，并 倒大圆角，这点做不到位。 5、有时外冷铁表面不平整，操作工放置不规范，使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。 6、热风机取掉后离浇注时间太长。 7、型砂性能波动太大。 a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂质量问题。 b）新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，吹氧棒厂家，造成 砂的灼烧减量严重超标。 8、配模时，散砂泥没有吸清或压崩，造成铸件表面砂眼。 9、浇口管耐侵蚀性不好，造成铸件表面夹渣。
氧熔棒（L0-180型）氧熔棒又称熔断棒，它主要具有快速熔切、清理功能，主要切割铸件小的冒口、粘砂。当铸件连砂石时（特别是不锈钢铸件、合金钢铸件）气割很难割除，磨光机解决不了时，用氧熔棒能轻易割除，除掉粘砂，氧化表皮。因为氧熔棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后氧熔棒开始融化，产生3600℃高温，与砂进行氧化反应、粘砂氧化表皮部位，很快脆化，用小铲轻轻一铲，来宾吹氧棒，即可清理，光滑，吹氧棒价格，操作时、无噪音，无振动，无弧光，无污染价廉物美。
·使用方法
用氧熔一端接氧气，另一端接氧熔棒；稍开氧熔阀门，用电焊火花、或乙快明火即可点燃。；
·适用范围
·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理；
·熔切与穿孔: 合金铸件，不锈钢铸件，铸铁件，铸钢件，有色金属铸件，熔渣的解体，铸件冒口，吹氧棒供应商，披缝毛边等熔切，金属，非金属，混凝土，岩石等穿孔；.
·清理: 解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂)，铸件带芯，铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼，出水口熔渣堵塞的清除难题.
吹氧管的清洗和预热 吹氧管的清洗和预热，吹氧管在建筑和工业等领域中应用广泛，那么吹氧管是如何清洗和预热的呢[？在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使吹吹氧管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的吹氧管表面更加洁。
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